TA50-04 耐氯耐硫重防腐涂料
耐氯耐硫重防腐涂料是一种以呋-酚-氟改性复合杂化树脂为基料,纳米氧化物微粉、稀土元素化合物、多晶格片层屏蔽单元、纳米石墨胶体材料、特种增强调节剂等功能新材料为辅料,集:耐各种浓度的CL离子,S离子,F离子,SO2,SO3,NOX及其他酸化合物离子,抗冲刷,耐磨,耐高温,防电化学腐蚀等功能于一体的固化反应型特种涂料,固化反应形成高致密的网格结构体,并形成化学键相互协作,具备优异的耐化学品和物理屏蔽特性;
应用领域
酸碱池、化工池、应急池、事故池、沉降池、化学原料储存区的地面及围堰、电解池、电解生产线、化工池、污水池、化工管道、厂房、地面、钢结构、反应釜、冷凝设备、储运设备、罐体、烟道、环保设备、脱硫、除尘、喷淋、矿山设备等;适用于石油、化工、化肥、电力、精炼、电解、化学、电子科技、磷化、特种风机、提纯、矿山、冶金、制药、污水处理、环保、等行业。
主要特性
- 高防CL-、S-、F-及各种酸离子
固化成膜物质结构中,含有化学键的长链结构,与功能新材料固化反应交织成一体,高密度,无针孔,饱和度好,有利于耐化学品和物理屏蔽腐蚀介质。
- 耐电化学腐蚀,耐化学品浸泡
多晶格层片防酸屏蔽体和稀土元素的协作应用,成膜后形成致密的网络结构,并在功能填料的微观物理和化学填充下,涂层可抵御各种浓度酸介质的腐蚀和渗透,有效阻止电离形成电解质,赋予出色的耐电化学腐蚀和耐化学品性能。
- 物理屏蔽,耐冲蚀特性
多种元素组成的功能填料,相互协作赋予涂层物理屏蔽保护和防腐性能,并增强涂层附着力,隔绝腐蚀介质防止渗透腐蚀;涂层耐冲蚀,耐冲蚀,耐磨,抗冲击能力优。
- 耐湿热,抗温性能好
由不同类型的成膜物打造粘合基础,以及增强调节剂和纳米纤维体的应用,涂层与基材相一致的线性膨胀系数,涂层耐热性能、抗温变、抗热振出色;耐湿热,耐水,抗温佳。
核心机理
产品运用不同功能的复合交联树脂作为成膜物,从根本上解决单一成膜物的防护局限性,使产品具备更广的防护范围和多功能防护特性,对于各种浓度的各种酸离子均能提供出色的防护性,阻止酸介质的溶胀速率,阻止涂层被溶解;其次,运用不同元素增强调节和各种粒径的功能填料相互维系,涂层形成高密度的复合空间结构屏蔽体,阻止电离防止电解液的生成,有效防止电化学腐蚀的发生,赋予涂层优异的耐化学品,物理屏蔽,和防电化学腐蚀特性,持久抵御复杂酸离子腐蚀介质的腐蚀。
产品参数
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
细度μm |
≤80 |
GB/T1724-79 |
粘度(25℃)涂-4粘度计 |
≤30-60 |
GB/T1723-79 |
固体含量 % |
≥76 |
GB/T1725-79 |
干燥时间(25+1℃) h 表干 实干 |
≤0.5-1h ≤72 |
GB/T1728-79 |
附着力 级 涂膜冲击强度 J |
1 ≥3.9 |
GB/T1720-79 GB/T1732-93 |
涂膜外观 |
致密、饱和、平整 |
GB/T1729-79 |
涂膜硬度 H |
≥5 |
GB/T6739-86 |
涂膜落砂耐磨试验L/μm |
≥1 |
SY/T0315-97 |
50% H2SO4 |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
30% H2SO4 |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
20%HNO3 |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
10%HCL |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
50%HF |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
15% NaCl |
30d,无变化 |
GB/T1763-79 |
涂膜耐盐雾15%NaCl 120h |
无变化 |
GB/T1771-91 |
厚度mm |
2-3 |
|
耐温℃ |
多种 |
|
施工事项
本涂料施工作业简单便捷,无需特殊涂装设备,常温固化。
基材处理 各种金属 钢材表面无油污,无绣,无氧化皮、无灰尘,无杂质等污物。并在表面干燥状态下涂装。
混凝土 混凝土或水泥表面应干燥、坚实、牢固,不能有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
其他底材 表面清洁干燥,无灰尘、杂质、起皮、鼓泡、粉化等即可。
涂 装方式 喷涂(高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可)、辊涂、刷涂方法施工,建议喷涂,效率快,涂层更均匀。
固化时间 23±℃,相对湿度<85%, 表干:30-50min;实干:不低于48h(详尽参考涂装说明)
环境要求 环境温度不低于8℃,避免大风扬尘和雨淋。
包装规格 标准铁桶(上径Φ320mm,下径Φ320mm,高360mm)包装:15kg/桶。其他包装规格可定制。
储存事项 干燥、阴凉、通风环境中存储,远离热源和火源,0-40℃,有效期12个月。