TM60-34 高温远红外辐热隔热节能涂料

高温远红外辐热隔热节能涂料是一种以高分子纳米黑体技术复合树脂为基料，稀土氧化物微粉、极小粒径光学元素纳米新材料，和纳米黑体模型材料等功能材料为辅料，采用黑体模拟前言技术研制而成的节能型特种新材料；辐射率与吸收率达到0.97，节能＞8%，延长耐材内衬2-3倍寿命。

应用领域

电厂、供热、冶炼、钢铁、冶炼、石油、化工、热处理、铸造、重工等行业；锅炉、工业锅炉以及各类窑炉（环形炉、陶瓷窑炉、水泥窑炉、煤粉炉、流化床炉、热风炉、加热炉、辊道窑、锻造炉、退火炉、搪瓷烧成窑、烧结炉、台车炉等）。

主要特性

• 应用在各种窑炉特性

高温远红外辐热隔热节能涂料，喷涂在加热炉、陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢炉、烧结炉、沸腾炉、石油裂解炉、热风炉、退火炉、辊道窑等窑炉内壁，可以提高炉内衬热能辐射率，提高内衬在1-15.5um波段的反射率＞0.95，提高热交换和热能利用率，改善受热环境和速率，加速工件受热，提升出炉频率，有效防止烟尘附着防结焦，节能＞8%，辐热隔热，降低炉体外表面温度5-35℃，延长内衬和耐火保温材料2-3倍寿命。

• 应用在锅炉水冷壁特性

高温远红外辐热隔热节能涂料，喷涂在锅炉水冷壁，可显著提升锅炉水冷壁吸热，提高受热面换热效率、防结渣、耐高温、抗腐蚀、耐磨蚀、抗氧化等；应用在水冷壁，可有效提升水冷壁辐射面受热更加均匀，减少热点，避免炉管局部过热和爆管的发生，延长水冷壁寿命，同时可提高水冷壁的吸热能力，提高锅炉热效率，降低排烟温度，节能降耗，为企业主降低成本和维护难度。

核心机理

工业窑炉结构材料一般高砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等。它们既是炉体的结构材料，又是保温隔热材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率。

采用稀土元素氧化物微粉和化学元素材料，和黑体模拟技术，赋予涂层出色的辐射系数，辐射波段范围宽，温度分布均匀；涂装使工业窑炉内衬表面，可高效参与辐射热能交换，增强热交换能力，提升热能利用率，同时隔热降低炉体外表面温度，达到增强炉体的保温隔热性，耐火耐热提升热防护性，能源成本节约和热防护一体解决。

涂装在锅炉水冷壁，显著提升吸热导热吸热性，使水冷壁受热更加均匀，换热速率增强，并减少热点避免事故发生，均衡温度分布，使受热更加均匀，耐高温耐冲蚀，提供出色的防护性能，延长水冷壁寿命。

高分子纳米黑体技术复合树脂的应用，微观下，提高反应物和固化的活性，同时起到稳定涂层结构的作用，使涂层抗温变性能更加出色，不受膨胀的影响，与基材附着优异。

产品参数

本涂料施工作业简单便捷，无需特殊涂装设备，常温固化。
施工事项

基材处理      各种金属     钢材表面无油污，无绣，无氧化皮、无灰尘，无杂质等污物。并在表面干燥状态下涂装。

                    耐火砖         只需保证表面无：粉化、掉渣、胶泥、烟尘等污物即可，并保证基材干燥。

                    混凝土         混凝土或水泥表面应干燥、坚实、牢固，不能有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

                    其他底材      表面清洁干燥，无灰尘、杂质、起皮、鼓泡、粉化等即可。

涂装方式      喷涂（高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可）方法施工。

固化时间      23±℃，相对湿度＜65%, 表干：30-50min；实干：不低于72h.（环境温度不同，适度不同，涂层厚度不同，

                    干燥时间会有变化，详尽请参考具体涂装说明）  。

环境要求      环境温度不低于8℃，避免大风扬尘和雨淋。通风干燥环境良好。

包装规格      标准铁桶（上径Φ320mm，下径Φ320mm，高360mm）包装规格可定制。

储存事项      储存于室内阴凉干燥处，远离热源和火源，未用完的产品密封保存，有效期12个月。