TE61-20 热处理抗氧化保护涂料

热处理抗氧化保护涂料是一种以纳米无机缩聚纳米复合树脂为基料，超细氧化物微粉、纳米金属氧化物、纳米稀土氧化物等功能新材料为辅料。是连铸板坯高温防氧化涂料，在700℃-1300℃成熔融态，充填烧结网络，形成致密连续的氧化层，封闭钢坯，减少铸坯温降，提高成材率，而不改变铸坯原有性能。该涂料可在1000℃以下直接喷涂，且具有良好的自然脱落性。

应用领域

钢坯、连铸坯、各种热处理工件、各种金属件等；热处理、淬火、锻造等领域。

主要特性

• 超封闭，防氧化

涂层会在钢坯表面形成连续致密的超封闭层，高温下，屏蔽被氧化及脱碳，减少合金成分的损失。绿色环保；

• 耐烧蚀，耐高温

一般用在700℃以上的热处理温度中保护各种钢坯抗氧化使用，耐明火，耐烧蚀，不燃，耐热性能好。

• 易清除，可自然剥离

涂层采用缩聚复合纳米树脂为成膜物，涂层提供保护后，易清除掉，可自然剥离，减少生产工序，提升工作效率和节省成本。

• 防脱碳，提升成材率

涂层在工件表面形成致密连续的抗烧结网络体，有效阻止高温氧原子的侵入和氧化，不发生脱层和脱碳，有效提成成材率。

• 环保健康，涂装便捷

产品绿色健康，零VOC，不含重金属，对人身及环境无影响，涂装便捷，使用方便，也可带温涂装。
 

核心机理

热处理抗氧化保护涂料，采用无机缩聚纳米复合成膜物质，在高温热处理工况下，成膜物质会发生物理态的变化，形成烧结网络的保护屏障体；再运用超细氧化物微粉及各种金属和稀土氧化物等纳米功能填料做网络网格的填充，相互协作微观下，最终形成烧结的网络无空隙交织体，致密且连续，有效阻止高温下氧原子的浸入和氧化，保护钢材。而正是这样技术机理的应用下，涂层完成保护功效后，特别易剥离，自然脱落。

技术指标

施工事项

本涂料 施工作业简单便捷，无需特殊涂装设备，常温固化。

基材处理     各种热处理件，要求表面无油脂，无浮锈，无氧化皮，无灰尘，无杂质，无异物等污物。

                   粗糙度30-40μm，要求处理过的钢材表面无油污，无绣，无灰尘、无异物，待干燥后施工。

涂  装方式     喷涂方式（空气辅助、高压无气喷涂）、刷涂、规模化自动喷涂流水线。

固化时间       23±℃，相对湿度＜65%, 表干：30-50min；实干：不低于48h。

                 （环境温度不同，适度不同，涂层厚度不同，干燥时间会有变化，详尽参考涂装说明）  

环境要求     环境温度不低于8℃，避免大风扬尘和雨淋。

包装规格     标准铁桶（上径Φ320mm，下径Φ320mm，高360mm）包装。

储存事项       干燥、阴凉、通风环境中存储，远离热源和火源，0-40℃，有效期12个月。