TM90-40 纳米高辐射散热降温涂料
纳米高辐射散热降温涂料是一种以超小粒径纳米复合树脂为基料,以纳米碳管新材料、纳米石墨烯单元、多形体凸凹形态组件、特种片层红外辐射体、光谱微粉材料等功能新材料为辅料,用于涂装在基材外表面用以提高热能辐射,散热降温,提升热传导的多功能特种散热降温涂料。
应用领域
电子科技、电信科技、军工装备、航天设备、光热设备、光电设备、太阳能、LED、热能设备、散热片、电子元器件、自动化设备、机电设备、电力设施、交通运输装备等。
主要特性
- 高红发反射率
采用特种红外辐射组件和多形体凸凹单元,以及黑度的特殊处理,得到的涂层具备超高的红外反射率≥0.96.
- 宽波段辐射
光谱微粉材料的应用,涂层可在非常宽的波长范围内(0.3-22.5μm)具有高辐射率,可高效辐射表面的热能,降低表面温度。涂层具有高热传导率和较大的散热表面积可以显著提高包括传导、对流、辐射散热的综合性能。
- 散热面积增大
涂层平整光洁,在微观表面由于多形体纳米材料组件的应用,形成多角度且凸凹不平的微观膜体,散热面积增大数倍,散热能力提升显著。
- 超高导热性能
纳米碳管和石墨烯的应用,使涂层具备出色的热传导型性能,热能传导散热降温提升明显。
- 高红外热辐射
复合红外辐射体的应用,改善了涂层的受热和辐热稳定性能,同时赋予涂层高的红外辐射性能,将基材上的高温热能辐射出去,进一步提升散热性能。
作用机理
涂层在0.3-22.5μm波长范围内具有很高的辐射率,能将吸收的热能以1-15.5μ的红外波长辐射到大气空间,快速带走被涂装物体表面的热量,降温出色。
涂层会在被涂装物体的表面形成一层凸凹不平、过角度的微观散热单元,这些多形体凸凹不平的单元组成的涂膜,实际上散热面积增加了数倍,高效增大散热面积,用于增强散热效率。
特殊纳米材料和稀土微粉的应用,提升涂层表面因子,增强对流性,提高涂层接触面的热传导率,降低热阻,使其能迅速的将热量散发出去。
特殊工艺的黑度处理和石墨碳新材料的应用,涂层具有超强的吸热和导热性能,可将被涂装物体表面的温度快速吸收,然后达到热饱和,进而将热能辐射出去,降温高效显著。
产品参数
检测项目 |
技术指标 |
标准 |
固含量 % |
≥70 |
GB/T1725-2007 |
红外发射率 |
>0.96 |
YB/T134-2015 |
波长范围μm |
0.3-22.5 |
HG2-507-67 |
导热系数 W/m.k |
≥15 |
GB/T22588-2008 |
漆膜外观 |
平整 |
GB/T9761-2008 |
附着力 (划格法)级 |
1 |
GB/T1720-79 |
硬度 H |
5 |
GB/T6739-1996 |
粘度(涂 -4杯)s |
75 |
GB/1723-93 |
老化试验 1000h |
涂层无变化 |
ASTMB117 |
温度范围 |
工业生产全温度覆盖,细分多种产品 |
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厚度 |
20-50µm |
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本涂料施工作业简单便捷,无需特殊涂装设备,常温固化。
施工事项
基材处理 各种金属 手工打磨、手工除锈,或喷砂、喷丸等预处理方式均可,要求表面无油污,无绣,无氧化皮、
无灰尘,无杂质等污物。并在表面干燥状态下涂装。
非金属表面 基材预处理,保证表面无粉化、掉渣、油脂、杂质等异物,并保证基材干燥不潮湿,无水分。
涂装方式 喷涂(高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可)方法施工。
固化时间 23±℃,相对湿度<85%, 表干:30min;实干:不低于48h.
环境要求 环境温度不低于8℃,表面温度应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过65%;避免大风扬尘和雨淋。
通风良好,干燥环境良好。
包装规格 标准铁桶(上径Φ320mm,下径Φ320mm,高360mm)包装规格可定制。
储存事项 储存于室内阴凉干燥处,远离热源和火源,未用完的产品密封保存,有效期12个月。