TN60-12 高温耐磨耐腐蚀涂料
高温耐磨耐腐蚀涂料是一种以高硬质陶瓷基自固化改性交织树脂为基料,纳米陶瓷微粉、金属-陶瓷合成高耐磨功能新材料、硅氧化物超细微粉、钝化金属氧化物微粉、复合杂化纤维体等功能性新材料为填料,集:耐磨、耐冲刷、抗冲击、耐磨蚀、抗冲蚀、耐高温、耐湿热、耐腐蚀、防水耐磨等功能于一体的特种涂料。
应用领域
矿山设备、冶金设备、浮选磁选设备、水泥设备、各种锅炉窑炉、水冷壁、热喷涂、环保设备、除尘、脱硫设备、烟道、各种输送管道、能源机械、机械制造、化工设备、风机、泵、洗煤设备、流体设备等。
主要特性
- 高耐磨、耐腐蚀
针对不同工况的磨蚀速率,以及复杂磨蚀工况的防护应用经验,铁立仕公司运用新技术赋予产品多功能性,不仅具有出色的高耐磨、抗磨性,同时兼具优异的耐腐蚀性能(防腐,防锈,防水,防渗,防酸碱,耐湿热等)。
- 耐高温,耐温变
成膜物质的科学应用及填料的功能性匹配,真正解决市面上既耐磨又耐高温,且不惧怕冷热交替的磨蚀工况防护难题,
- 优异的附着力和抗冲击性能
产品分子结构和陶瓷基因子的创新应用,组成了长链化学键结构,一方面提供出色的附着力,不会因物体间的相互运动磨损而脱落;另一面提供出色的抗冲击性能,不惧高速冲蚀。
- 防水,低表面摩擦系数
固化反应形成致密平整,饱和光滑的涂层,防水,防渗透;表面摩擦系数低,降低摩擦阻力,减少磨损,提升介质通过率。
作用机理
磨损和腐蚀需一体解决,是开发多功能性涂层的关键难题;单一性能的耐磨涂料已无法解决日益严苛的复杂环境需求,铁立仕的产品是独特的,必须具备复合功能(防磨又防腐);如何提升出色高度的耐磨性能,一是成膜物质的选择,选择具备专利的高硬质陶瓷基复合树脂,从根本解决强粘合和抗磨;二是选择功能性新技术填料,填料是经特殊工艺制备的,但不是单纯的应用;三是复合纤维体的应用,增强抗冲击和抗内应力作用;四是提升涂层表面的活性,表面能低且摩擦系数小,减少阻力和磨损。
解决耐磨的同时如何解决高温和腐蚀,是产品技术设计的关键点,从微观技术层面,本品成膜物是复合交织树脂,辅以各种功能填料,固化形成空间结构的屏蔽体,片层材料的叠加,粉体材料的点面夯实,最终形成坚实的耐腐蚀、耐高温、耐磨防护涂料。
技术指标
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
细度μm |
≤80 |
GB/T1724-79 |
粘度(25℃)涂-4粘度计 |
≤30-60 |
GB/T1723-79 |
固体含量 % |
≥77 |
GB/T1725-79 |
干燥时间(25+1℃) h 表干 实干 |
≤1 ≤72 |
GB/T1728-79 |
附着力 级 |
1 |
GB/T1720-79 |
涂膜冲击强度 J | ≥3.8 | GB/T1732-93 |
涂膜外观 |
致密、平整 |
GB/T1729-79 |
涂膜硬度 H |
≥8 |
GB/T6739-86 |
涂膜落砂耐磨试验L/μm |
≥1 |
SY/T0315-97 |
10% H2SO4 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
5%H2SO4 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
10%NaOH 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
20%Ca(OH)2 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
10%HCL 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
3% NaCl 30d |
无变化 |
GB/T1763-79 |
涂膜耐盐雾15%NaCl 120h |
无变化 |
GB/T1771-91 |
温度范围 ℃ |
多种(全温度段) |
|
厚度mm |
0.5-2.5 |
|
施工事项
本涂料单便捷,无需特殊涂装设备,常温固化。 施工作业简
基材处理 各种金属 钢材表面无油污,无绣,无氧化皮、无灰尘,无杂质等污物。并在表面干燥状态下涂装。
混凝土 混凝土或水泥表面应干燥、坚实、牢固,不能有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
玻璃钢 表面清洁干燥,无灰尘、杂质、起皮、鼓泡、粉化等即可涂装。
其他底材 表面清洁干燥,无灰尘、杂质、起皮、鼓泡、粉化等即可。
涂 装方式 喷涂(高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可)、辊涂、刷涂方法施工,建议喷涂,效率快,涂层更均匀。
固化时间 23±℃,相对湿度<65%, 表干:30-50min;实干:不低于48h(详尽参考涂装说明)。
环境要求 环境温度不低于8℃,避免大风扬尘和雨淋。
包装规格 标准铁桶(上径Φ320mm,下径Φ320mm,高360mm)包装:15kg/桶。其他包装规格可定制。
储存事项 干燥、阴凉、通风环境中存储,远离热源和火源,0-40℃,有效期12个月。